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伺服折彎?rùn)C(jī)是一種采用伺服驅(qū)動(dòng)器作為動(dòng)力源的數(shù)控機(jī)床,主要用于在鈑金加工中進(jìn)行彎曲加工。相比于傳統(tǒng)機(jī)床,主要優(yōu)點(diǎn)在于其高精度、高速度、高效率和低誤差的加工特性。在其工作時(shí),主要運(yùn)用了以下的工作原理:
一、 伺服控制原理
伺服控制是伺服折彎?rùn)C(jī)的工作核心,其主要采用了采樣、放大、比較、控制等原理,通過(guò)傳感器對(duì)設(shè)備進(jìn)行反饋,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)動(dòng)的精確控制。具體的運(yùn)作流程為:電機(jī)接收控制器的指令,控制器再將電機(jī)的反饋信息傳輸給控制器,并將數(shù)據(jù)與目標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,從而得出控制器發(fā)出的口令,使電機(jī)按指令精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)工件在加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)精度控制。
二、 彎曲原理
加工原理是利用承力梁、壓板和上下模具構(gòu)成的彎曲角度,將金屬制品按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彎曲,而要實(shí)現(xiàn)高精度的彎曲加工,就必須在這個(gè)過(guò)程中采用恰當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和加工方案,以保證終端產(chǎn)品的完美度和加工效率。
三、 彎曲角度控制原理
采用伺服控制技術(shù)進(jìn)行精度控制,能夠在彎曲角度控制的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)高精度的彎曲,即保證所加工工件的表面彎曲精度、可能線(xiàn)偏差和折彎角度的精度控制。在彎曲角度控制方面,通常采用的方法是先將要加工的彎度進(jìn)行預(yù)設(shè),再根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行微調(diào),最終實(shí)現(xiàn)精度控制的目標(biāo)。
四、 壓力調(diào)節(jié)原理
壓力調(diào)節(jié)原理是指在加工過(guò)程中對(duì)壓力的控制,以確保金屬工件在彎曲加工中能夠保持平穩(wěn)的彎曲狀態(tài),不會(huì)發(fā)生破裂等異常情況。在加工過(guò)程中,通過(guò)檢測(cè)承載懸臂的彎曲力矩和上下模具之間的擠壓力,確定壓力的設(shè)定值和切入切出角度等參數(shù),實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)的目的。
河南辦事處:許昌長(zhǎng)葛市石固機(jī)床市場(chǎng)內(nèi)
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聯(lián)系人:孫建陽(yáng)
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