1、數(shù)控沖床床身材料采用高牌號、高強度鑄鐵并經(jīng)去應(yīng)力回火及自然時效處理，確保其變形系數(shù)小，精度穩(wěn)定。

　　2、潤滑系統(tǒng)采用全封閉強制潤滑，獨創(chuàng)的工業(yè)風(fēng)道設(shè)計，使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然。

　　3、高精度的加工設(shè)備，嚴謹?shù)墓に嚤ＷC，多種（包括磁濾頭在內(nèi)）過濾系統(tǒng)，確保機構(gòu)的動摩擦系數(shù)＜0.03。

　　4、油壓鎖固系統(tǒng)——采用250㎏ｆ／cm＆sup2；，高壓自動鎖固系統(tǒng)，方便操作并保證鎖固力，牢固精確。

　　5、配備標(biāo)準(zhǔn)反向動態(tài)平衡裝置，實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)的工作平穩(wěn)性，提高主要零件的使用壽命。

　　6、微電腦控制系統(tǒng)——直接顯示沖床工作狀態(tài)和故障情況，上死點停止控制，便于模架與系統(tǒng)自檢，方便了解與排除故障。

　　7、空氣壓力系統(tǒng)——全部采用SMC標(biāo)準(zhǔn)元器件，保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。

　　8、校模操作控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)置分離，功能相互自鎖，提高操作的安全性，校模的可靠性與準(zhǔn)確性。

　　9、對沖床主要系統(tǒng)（空氣、潤滑、壓力鎖固）——采用了壓力顯示，壓力開關(guān)保護等措施，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

　　10、導(dǎo)向裝置采用三圓柱定位導(dǎo)向，精度準(zhǔn)確、穩(wěn)定，檢測維修方便。